球墨鑄鐵管的精整生產工藝

　　內壁打磨：將管子內壁生成的氧化皮清除，內壁凸起物(粘鐵、粘渣)打磨后，高度不超過該規格管子水泥襯層厚度的1/2。管內如有殘鐵環，必須先勾出后再進行打磨。

　　承口打磨：d3面打磨光滑，標圓進出順利。d2面槽內無異物，保證密封圈安裝無阻;d5、d6面光滑不橢圓。

　　插口DE外徑套標圓應順利，如套不進的應拋光打磨至能套進標圓為止。

　　承插口密封工作面不準有連續的軸向溝紋、重皮等缺陷。

　　對插口澆注不足，外表重皮等缺陷的管子應逐支切除，*大長度不大于200mm;切環后仍保證不了質量的應判廢。

　　切環進行力學、金相實驗的樣環，切取120~150mm進行理化檢驗。切環后插口必須進行車切倒角。

　　對承插口橢圓度進行測量，不平直、橢圓的管子應進行校圓、校直處理，否則內襯水泥簿厚不均勻。