球墨鑄鐵管的調直是在球墨鑄鐵管生產制造中的一道關鍵工藝流程。尤其是對品質標準較高的API標準的螺紋鋼管和石油天然氣管，工業設備專用型管，這幾類球墨鑄鐵管不僅在鋼級和焊接品質上面有嚴苛的規定，對球墨鑄鐵管的平行度也是有很高的規定，由于平行度的誤差立即影響到油防水套管和輸送管道的液壓鋼管螺牙和異徑三通的生產加工，聯接，及其管路應用全過程中的彎曲形變等。目前液壓鋼管車絲的二種生產加工方式——管道轉動和數控刀片轉動，大部分車絲生產加工選用的是管道轉動，這針對球墨鑄鐵管的垂直度就規定更高一些。

　　提到球墨鑄鐵管調直，大家第一步要搞清楚，球墨鑄鐵管生產制造程中怎么會變彎?實際上，要真的搞清除球墨鑄鐵管怎么會彎，這個問題還真不簡單。造成球墨鑄鐵管彎折有很多緣故，例如焊接開展電焊時的熱危害，成形時的軸力，也有卡緊力，彎折力的不平衡這些。可是從本質上而言，彎折全是球墨鑄鐵管熱應力的功效，簡易地說，彎折便是內應力不平衡。那麼，直的球墨鑄鐵管是否就沒有應力呢?并不是。直的球墨鑄鐵管也是有熱應力，僅僅接管的熱應力小一些而已。

　　熱應力是一種什么呢?熱應力是物理力學上的觀點，它的實質，是原材料受環境溫度，外力作用危害而造成形變時的一種分子結構間的分子間作用力。球墨鑄鐵管在成形，電焊焊接的情況下，也會遭受電焊焊接環境溫度，成形彎折這種外力作用的不良影響而形成熱應力。球墨鑄鐵管的橫截面是一個環狀，在這個環形總面積上面造成二種主要內應力：與環狀平行面的力和與環狀豎直的力。平行面的內應力會導致管道不圓;豎直的內應力會導致管道彎折。因此球墨鑄鐵管生產過程中有一道冷擴徑工藝流程，目地也是為了能清除球墨鑄鐵管的熱應力，提升球墨鑄鐵管的應用抗壓強度。

　　必須調直的管道從設備的左邊(或右邊)的入料設備上被送進校直機的下輥上，上輥下使用其壓著管件，到對應的地方后終止。左右輥系各自與被調直的管道的中軸線偏斜一定的視角，輥筒的雙曲線型母線槽與管件的直徑相符合，呈線性狀。三個上輥在不同液壓油缸的功效舒張壓在管件上，2個下工作輥各自由不同的液壓泵推動轉動，推動管件既繞中心線轉動又沿徑向挪動。更改油馬達的轉動角度就可以更改管件的轉動方位和徑向挪動方位，完成可逆性式調直。隨后將被調直的管道根據另一端的進料設備送至物料架上。對部分彎折形變過大的管件，可運用兩邊的沖針先開展部分調直，隨后再開展總體調直。

　　學過初等數學的都了解：三點成一線。但是，如果我們用三點成一線的方法來調直管道，管子并無法被調直，被你壓直了還會繼續彈回去，這也是因為球墨鑄鐵管熱應力的關聯。我們在調直球墨鑄鐵管時只有用心存僥幸的方法來調直球墨鑄鐵管，也就是說，僅有對彎折的鋼管增加超過內應力可是方位相對的能量，才可以徹底清除掉原來的內應力，使管道拉直。校直機便是使管件根據多次彈塑性彎折形變完成對管道的調直的。球墨鑄鐵管的矯直有二種基本上方法：直線型調直和轉盤式調直，這二種方法實質上是根據清除熱應力的基本原理來調直管道的，但是他們相互間在主要用途和和調直方法上面有較大差別。在ERW球墨鑄鐵管生產制造中，這二種方法一般都是在生產設備中配備，直線型調直選用土耳其頭和直線型校直機，轉盤式調直則選用輥式校直機。這二種調直方法都各有自已的用途，但其功效目標和原理有較大的不一樣。