球墨鑄鐵管水壓試驗質量控制

　　水壓試驗是以水為介質，對已鋪設的壓力管道采用充滿水后加壓的方法，來檢驗管道結構是否破壞以及是否符合規定的滲水量標準的試驗。通過試壓，可以發現管材本身有無裂紋、砂眼，接口是否漏水，以達到檢驗工程質量之目的。

　　1、符合水壓試驗條件檢查

　　具備如下條件方可進行水壓試驗工序：①球墨鑄鐵管線均應在全部回填后再試壓，保障試壓安全，防止管身位移;②管道附屬設備已按要求緊固、錨固合格;③在管線的彎頭，三通等需要做混凝土支墩的部位按圖紙要求做好支墩，并在混凝土強度養護后達到一定的設計強度方可試壓。

　　2、編制專項水壓試驗方案

　　球墨鑄鐵管進行水壓試驗前，需編制專項試驗方案，專項試驗方案包括如下內容：①管道后背及堵板的設計;②進水管路、排氣孔及排水孔的設計;③加壓設備、壓力計的選擇及安裝的設計;④排水疏導措施;⑤升壓分級的劃分及觀測制度的規定。

　　3、試驗管道的長度劃分

　　應按管道的材質、直徑、設計壓力劃分試壓管段，試壓管段長度，不宜大于1.0km。

　　當閥門間的距離不能滿足要求時，也可選在三通、四通等配件處。凡有穿越或跨越管段，必須要單獨做水壓試驗。

　　4、水壓試驗前準備工作

　　①對鑄鐵管件逐一進行檢查，試驗管段不得用閘閥做堵板，不得含有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件，對不能參與試壓的設備、儀表、閥門及附件應以隔離拆除，加設的盲板應做明顯標記，并詳細記錄名稱、位置和數量;②試壓所需的機械、設備是否配備齊全，人員是否到位，技術交底是否落實;③對試壓設備、壓力表、排氣閥門等檢測器具進行功能檢查，并進行試用，保證檢測器具的功能滿足試驗要求。

　　5、水壓試驗過程中注意事項

　　①進行水壓試驗應統一指揮明確分工，對后背、支墩、接口等都應規定專業人員負責檢查并做好記錄和匯報工作;②水壓試驗管線內應將空氣及時排空，否則壓管道發生漏水時不易從壓力表上反映出來。若管道水密性能尚好氣密性能較差時如未排凈空氣試壓過程中容易導致表壓下降;③在試壓管段起伏的頂點應設排氣閥，要使排出的水流中連續出水不帶氣泡水流作為徹底排氣標志;④球墨鑄鐵管線的固定支撐在試壓時必須達到設計強度。